O módulo de Engenharia tem como objetivo o cadastro de informações técnicas de produtos. Com ele, é possível especificar a estrutura, o roteiro de fabricação, fazer o controle de desenhos e cadastrar outras informações sobre produtos fabricados, matérias-primas e materiais auxiliares.

Esse módulo auxilia no desenvolvimento de novos itens, bem como a modificação de itens existentes, em uma base de dados em separado. Com isso, nada do que é feito afeta no controle da produção e de distribuição do cliente, ou seja, as informações não são cadastradas diretamente no módulo de Engenharia, por exemplo. Somente após o desenvolvimento e aprovação de uma estrutura de produto é que a mesma pode ser liberada (copiada) para o módulo de Engenharia, com isso, liberando-a para produção e distribuição, ou para gerar ordens de produção protótipo.

Melhoria no fluxo de material processo de Requisição e Reportes
• Requisições
• Apontamentos

O módulo de Chão de Fabrica tem como principal objetivo permitir ao usuário planejar e monitorar as atividades executadas em cada centro de trabalho da fabrica, possibilitando uma visão integrada das operações realizadas, em execução e a serem processadas.

• Automação chão de fabrica
• Coleta de dados via coletor
• Analise de produtividade
• Acompanhamento Apontamentos (Ponto de controle ou Operação)

Com este módulo, o utilizador pode efetuar a gestão da manutenção industrial. Esta ferramenta permite ao usuário criar, programar, consultar ou emitir ordens de manutenção;

CORRETIVA
A manutenção corretiva consiste no conserto da máquina ou equipamento, substituindo a peça avariada por outra que faça com que o sistema volte a funcionar corretamente, corrigindo o problema. 

⦁PREDITIVA
A Manutenção Preditiva baseia-se na medição e controle de vários parâmetros que levam a um diagnóstico real e preciso da situação funcional atual e futura, de um componente ou de um sistema, sem a necessidade da parada do funcionamento normal dos mesmos. É constituída por um conjunto de ações de controle de um determinado equipamento, garantindo a redução de falhas no funcionamento e desempenho das máquinas ou sistemas operacionais.
O diagnóstico preciso permite o planejamento e a programação da substituição dos componentes que irão falhar, prevendo prováveis erros que exijam serviços de manutenção corretiva.

PREVENTIVA
A manutenção preventiva é feita não quando a máquina ou equipamento está com defeitos, mas sim para prevenir o surgimento de avarias. Este modelo de manutenção serve como precaução, para que não hajam surpresas desagradáveis ou acidentes que possam pôr em risco vidas humanas, por exemplo.

CALIBRAÇÃO
PLANEJAMENTO MI

• Identificar os processos de trabalho
• Identificar problemas de gargalo, duplicidade,
   atividade desnecessária ou faltante.
• Identificar desperdício e retrabalho.
• Identificar oportunidade de melhorias
• Identificar quais processos podem ou devem ser informatizados
• Documentar processos, elaborando procedimento e fluxograma.